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吹塑托盘-力华仓储-双面吹塑托盘 ：

山东力华仓储为大家详细介绍吹塑托盘消除质料树脂、色母的影响，山东力华仓储专业生产吹塑托盘，需要的可以联系。

操控吹塑托盘原材料是彻底处理色差的要害。因而，尤其是出产淡色制品时，不能忽略质料树脂的热稳定性不同对制品色泽动摇带来的显着影响。鉴于大多数注塑出产厂家自身并不出产塑料母料或色母，这么，可将留意的焦点放在出产管理和折叠周转箱原材料查验上。即加强原材料入库的查验;出产中同一商品尽可能选用同一厂家、同一商标母料、色母出产;关于色母，咱们在批量出产前要进行抽检试色，既要同前次校正，又要在本次中比较，假如色彩相差不大，可以为合格，好像批次色母有细微色差，可将色母从头混合后再运用，以削减色母自身混合不均形成的色差。一起，咱们还需要点查验质料树脂、色母的热稳定性，关于热稳定性欠安的，咱们主张厂家进行互换。

免因部分过热或热分化等要素形成的色差。严格操控料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热有些。

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视频作者：山东力华仓储设备有限公司

吹塑机将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定外形的模腔，从而制成产品。塑料在螺杆挤出机中被

熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

旋转式吹瓶机常见问题处理方法

旋转式吹瓶机具有高速、稳定、更换规格件快速轻松等优势，深受客户厂家的欢迎，市场占有率直线上升。下面，我就旋转式吹

瓶机一些常见故障的处理方法，与大家作一下交流探讨。

问题一：高压电磁阀不能有效关闭而产生高压气泄漏。原因是高压电磁阀里面的密封圈处卡有异物，多数是塑料碎片。这需拆开

高压电磁阀里的密封圈进行清洗，恢复安装即可正常使用。

问题二：出瓶时掉瓶。其原因是出瓶手指自动打开或夹不住瓶口，需更换手指里面的尼龙块。

问题三：上坯时出双坯。其原因是出坯轨道与取坯转盘间隙过大，调整其间隙到合适即可。

问题四：拉伸封口上下限报警。原因有三：低压气压力不够；两位五通电磁阀工作不灵敏；继电器损坏。

解决方法：1、保证低压气为0.6—0.8MP；2、更换电磁阀并检查和清洗(更换)低压空气过滤器；3、更换继电器(可暂用电控箱里

其它闲置的继电器代替)。

问题五：模具打开时随行夹具脱离托座。其原因是托座偏离模具中心，旋转模座碰撞夹具造成，只要调整托座位置即可。

问题六：上坯时瓶坯套不上夹具。原因是夹具心与坯口中心不同心。解决方法：1、如拨轮八个缺口与夹具都不对正，则调整拨

轮位置；2、如个别夹具与拨轮缺口不对正，则检查导轴有无弯曲，如有，则需更换导轴。

问题七：成品率明显下降。其原因是加热灯管有损坏；加热灯管开关有跳闸；抽风电机或吹风电机跳闸。

解决方法：1、更换掉损坏的加热灯管；2、检查电控箱里的相应开关，合上跳闸的开关，如频繁跳闸，找电工解决

托盘成组，拉伸包装可以有几个功能：

改善产品或包装的稳定性，形成单位负荷

更有效地处理和存储单位负荷

一定程度的防尘保湿

一定程度的抗干扰和抗包被盗

一定程度的防晒（紫外线拉伸包装）

确保纸箱保持在托盘上是仓库配送中的一个重要考虑因素，特别是对吞吐量增加的需求持续上升。

一旦充足的热量议决敏捷冷却的模壁从热成型质料撤走，那么新计划表面的吹塑制品就成型了，且形状根本连结稳固，不产生进一步的变形。然后模具打开，推出制品，接着又开始吹塑的循环进程（形成型坯－合模－吹胀－冷却－脱模）。

　　就配置和操作要领而言，吹塑加工存在许多变量。然而原则上来说，这一点并不能变化什么。吹塑配置中的挤出机更适宜水宁静装。它要么将熔体连续挤出至型坯模具，要么间歇挤出至集料器。