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缠绕膜-缠绕膜生产-力华仓储 ：

一、要求拉伸缠绕膜无黑色杂质，模头要洗干净，不能有燃烧的塑料落入裸眼可以发现必须清除。

二、在包装前，注意保护的边缘碰撞现象不能发生，从而不会造成边缘裂所造成的质量问题，也就没有毛刺。

三、材料被打破整齐地切割，如果切割不规则不能作为制成品，包括在两端的货物须整齐地滚，不能在这里少得多。

四、纸管须对齐，而不是一侧的长边短，尽可能减少两端的表面褶皱和中间的白色压线。

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视频作者：山东力华仓储设备有限公司

拉伸缠绕膜与缠绕膜生产过程是一样的吗？今天小编简单的为大家介绍一下吧。

1.拉伸膜又有人称为缠绕膜,由于环保问题、成本高(相对PE比重大,单位包装面积少)、拉伸性差等原因,当94~95年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EV A为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PIB、VLDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为方,包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多,从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主,这是因为流管线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘,应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广,配方成本也高,所以还是以三层共挤的结构较为理想。好的拉伸膜应具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。

2.工艺条件:流延法生产由于流道长而窄,流动速度快,熔体温度范围一般控制在250℃~280℃,流延冷却辊的温度控制在20℃~ 30℃,收卷张力要低,一般在10kg以内,以利粘性剂迁出,同时减少成品膜内应力。

3.粘性的控制:良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固,粘性的获取方法主要有两种:一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体,直接添加需有设备或对设备进行改造,一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程,一般要三天,另外还受温度影响,气温高时粘性强;气温低时不太粘,经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃~25℃)。掺混VLDPE,粘性稍差,但对设备没有特殊要求,粘性相对稳定,不受时间控制,但也受温度影响,气温高于30℃时相对较粘,低于15℃时粘性稍差,强辉科技是通过调节粘层LLDPE的量,以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。

拉伸膜作为包装行业的佼佼者，现在已经覆盖了生活生产的很多的领域，其中包括化工、建材、食品、电子电器等。拉伸膜在每一个领域的作用都会有所不同，那么拉伸膜在食品包装中的好处是什么?下面一起听一听拉伸膜厂家技术人员的分析吧!拉伸膜在食品包装中的好处是什么?

一、高阻隔：利用不同塑料材料阻隔性能和相差迥异，共挤薄膜，达到对氧气、水、二氧化碳、气味等高阻隔的效果;

二、功能强：拉伸膜具有耐油、耐潮湿、耐120℃的高温蒸煮、耐低温冷冻、保质、保鲜、保气味等特点，可用于真空包装、无菌包装、充气包装;

三、成本低：相对其他塑料包装、玻璃包装及铝箔包装，要达到同样的阻隔效果，共挤膜在成本上具有较大的优势。由于工艺简单，所生产的产品成本与干式复合膜和其他复合膜相比可减少10-20%。

四、结构设计灵活：拉伸膜可以采用不同的结构设计，来满足不同产品的保质需求;

五、强度高：共挤膜在加工过程中具有拉伸的特点，塑料拉伸后可相应的提高强度，也可以在中间加入尼龙、茂金属聚乙烯塑料材料，使其具备超过一般塑料包装的复合强度，不存在分层剥离现象，柔软性好，热封性能优良;

六、容量比小：共挤膜可以采用真空收缩包装，容量体积比近乎，这是玻璃、铁罐、纸包装所无法比拟的;

七、无污染：拉伸膜材料不添加黏结剂，无残留溶剂污染问题，绿色环保。